很多人对铝型材散热器是怎么做的不是很清楚，所以有很大的疑惑。所以，今天我们就来给大家介绍一下铝型材散热器的制作工艺有哪些流程呢。

从制作工艺上看，铝型材散热器主要包括压铸、烤漆、拉丝、电镀和阳极氧化。加工后的铝型材散热器表面经过阳极氧化处理，增加铝的耐腐蚀性、耐磨性和外观。因为成品铝型材散热器，有时候客户对铝型材散热器的表面有一些特殊要求。例如，挤压铝型材散热器的表面耐腐蚀性不是很强，所以有时需要通过阳极氧化(发黑)进行表面处理，以增加铝的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。

铝型材散热器的制作工艺有哪些流程呢？主要过程如下：

1、表面预处理：用化学或物理方法清洗型材表面，使纯净的基材暴露出来，从而获得完整致密的人工氧化膜。也可以通过机械方式获得镜面或无光泽表面。

2、阳极氧化：经过表面预处理，在一定的工艺条件下，对基材表面进行阳极氧化，形成致密、多孔、吸附力强的AL203膜。

3、密封：密封阳极氧化后产生的多孔氧化膜的孔隙，以增强氧化膜的抗污染性、耐腐蚀性和耐磨性。氧化膜无色透明，利用封孔前氧化膜的强吸附性，将一些金属盐吸附沉积在膜的孔隙中。可以使铝型材散热器的外观呈现出其自然颜色(银白色)以外的多种颜色，如黑色、青铜色、金黄色和不锈钢色。

铝型材散热器的制作工艺有哪些流程呢？铝型材散热器因其优越的性能被广泛应用于机械、汽车、风力发电、工程机械、空气压缩机、铁路机车、家用电器等行业。好了，我们今天就介绍到这里了哦。