目前，电机行业发展迅速，许多电机产品外壳由铝型材电机外壳材料制成。当然，不同产品的外壳质量也不同。企业在加工铝型材电机外壳时应非常重视质量和生产效率。许多制造商在加工过程中报废了铝型材电机外壳。如何避免这种现象？
第一、挤压

直线调整是铝型材电机外壳制作过程中非常重要的一环，直线调整工程必须注意直线调整使用的力量，力量过大可能会导致铝型材变形、开口、橙皮等问题，力量过小可能不直线调整，弯曲。所以一定要把握力量。

二、挤压框架。
这个环节也很重要，锯掉尺子的长度后，铝型材必须安装框架。这个时尚框工要注意。这个材料是大材料还是小材料，是带管材还是平面模具拉出的材料，一般来说，大材料和带管材料的抬起两端的框架不容易弯曲，但是从小材料和平面模具拉出的材料，抬起两端容易弯曲，所以应该从两端靠近中间抬起材料。但是，也有不能这样做的铝型材。例如百叶窗、窗户、盖子等，必须把这种材料放在时效的铝型材上提起框架。
三、表面处理
坯料经过时效，硬度达到标准，铝型材不易弯曲，但陈列时，两端提升材料时，尽量避免上下大幅度变动，大幅度变动也会对时效的铝型材外壳造成一定的弯曲。
铝型材电机外壳厂家在加工过程中要多注意以上三点，铝型材电机外壳与塑胶外壳相比，加工起来比较简单，硬度也比较好，超过了很多塑胶的强度和金属的强度，未来的发展前景非常可观，在加工过程中要注意相关的细节，提高产品质量，防止报废现象的出现。