现如今的电子工业发展迅速，许多电子产品公司为了迎合市场需求，产品外壳很多都会选择采用铝合金外壳材料。当然，不同产品的外壳质量是不同的。因此，在加工铝合金外壳时，必须高度重视质量和生产效率。很多厂家在加工铝合金外壳的时候已经报废了。那么如何减少这种报废现象的出现呢？

第一，铝合金外壳经过挤压拉直：矫直是铝合金外壳生产过程中一个非常重要的环节。矫直工人必须注意矫直所用的力度。用力过大可能导致铝型材变形、合拢、橘皮等问题；力太小可能会导致问题。会有不矫直的现象，导致弯曲。所以一定要把握好力度。

第二，铝合金外壳挤压加框：挤压和框架也很重要。锯切定长长度后，铝型材必须装框。这时候装框工一定要注意：材料是大是小，是用管子拉还是用平模拉。一般来说，大料和带管的料在两端装框时不易弯曲，而小料和用平模拉出的料在吊装时容易弯曲。这时候应该从两端向中间移动。靠得更近，进行吊装架设。但有一些铝型材，如百叶窗、窗户、压盖等，必须放在老化的铝型材上，然后吊入框架中。 

第三、铝合金外壳表面处理上架：氧化一段时间后，铝型材外壳的硬度会达到标准。所以铝型材不是那么容易弯曲的，但是在吊装材料的时候要注意。两端起吊物料时，尽量避免剧烈波动。老化的铝合金外壳造成一定程度的弯曲。
与塑料外壳相比，铝合金外壳更容易加工，硬度也很好。它超过了许多塑料和金属的强度，未来的发展前景十分可观。但在加工过程中，一定要注意相关细节，提高产品质量，防止废品的产生。