汽车电机外壳的应用以及特点。近年来新能源产业不断发展，其中，电动汽车市场呈现爆发式增长，需求量年年攀升，预计到2020年全国电动汽车市场规模将超4000亿元。

电机外壳是电动汽车部件的主要零件，相对应此类零部件数量要求也日益增多，同时电机外壳需要先进工艺，导致对零件加工机床的要求不断提高。卧加加工包含粗精铣削套筒两端端面、两端槽孔;粗精镗套筒内孔。

在该类零件的加工过程中，对使用机床的要求主要在镗内孔时的精度和刚性。就该类零件而言，使用的两把粗精镗刀重量都须在20公斤以上，可见刀库和刀库机械手的质量至关重要。海天精工HPC650卧式加工中心就能满足这一需求。HPC卧加配备高精度液压夹具，可以大大提升产品装夹效率，保证工件精度的一致性。

HPC650卧式加工中心实现了高效率加工，广泛应用于汽车零件、模具制造等领域。

标准配置：

1.工作台承重：1300kg

2.主轴最大转速：8000r/min

3.主轴最大扭矩：305/623N.m

4.X/Y/Z轴行程：1050/900/900mm

5.操作台的规范尺寸：630x630mm

汽车电机外壳产品特点：      汽车电机外壳  汽车电机外壳  汽车电机外壳

1.内置式电主轴大大的降低了高速运作时的振动;

2.高刚性一体式铸造床身，保证了加工的稳定性;

3.三轴丝杠采用丝母冷却结构，有效抑制热伸长。

4.伺服驱动凸轮机械手刀库，与刀库门实现联动控制，换刀时间2.5s;

5.伺服驱动旋转式交换工作台装置，回转的速度快并且稳定，时长为10s。