需要更高的设备投入，生产过程复杂，阳极氧化铝板是一项成熟工艺。在选择的时候应选择实力较好的厂家，这样才能有效的避免产品不稳定与避免了成品率不高问题。氧化铝板

使氧化反应得以向纵深发展。此法使铝的表面形成多孔结构,可进行各种着色处理,并可作为喷漆底层。铝板和我们的生活息息相关，不管是家庭装修，还是生活用具处处可以见到用铝板所制造的产品，而阳极氧化铝板相比普通铝板更容易受到厂家的青昧，那么阳极氧化铝板和普通铝板有什么区别呢？

那么，阳极氧化铝板的缺陷有哪些?1、散光损失：阳极氧化铝板的使用范围广泛，需要更高的透明使用，阳极氧化铝板的使用效果透明，

化学氧化处理所获得的膜层比较薄，一般厚度为0．5μm——4μm，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜，一般不宜单独使用。由于化学氧化膜吸附能力较好，氧化铝板

染料渗入氧化膜的孔隙，发生化学或物理作用而着色。化学着色设备简单，成本低，颜色种类多，但耐光、耐蚀性差，只适于室内装饰。第二种情况是电解着色：经过氧化处理的铝材，在单一金属盐或多种金属盐水溶液中，进行二次电解,在电场作用下,金属阳离子渗入氧化膜的孔隙中，并沉积在孔底，从而使氧化膜产生青铜色系、

主要作用油漆的底层。阳极氧化的氧化膜厚度约为5——20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60——200微米），拥有较高硬度，

方便直接加工成产品，无需再进行复杂的表面处理，大大减短产品生产周期和降低产品生产成本。

耐候性好：标准厚度氧化膜(3μm)的阳极氧化铝板室内使用长期不变色，氧化铝板

并加入少量硫酸以调节PH。铝的氧化着色，采用人工方法使铝及其合金制品表面生成一层氧化膜(Al2O3)并施以不同的颜色,以提高铝材的耐磨性，延长使用寿命并增加色泽美观。氧化着色的基本工序为铝材表面处理、氧化、着色和随后的水合封孔、有机涂层等处理过程。铝的氧化铝的表面在自然条件下就保持一层10～100,

不腐蚀，不氧化，不生锈。加厚氧化膜(10μm)的阳极氧化铝板可使用于室外，可长期暴露于太阳光线下不变色。