在社会发展的今天，不可缺少对铝合金型材的使用，国内的铝型材行业也随之有着飞跃式的发展，大量对外出口的贸易和国内建筑业的发展也带动整个行业的大进军。也因为多年对铝材加工业的深入了解，使我们对此行业诸多加工程序中所需的相应检测标准和相应的生产执行标准有了一定的概念。铝材加工成品表面的划痕有什么消除办法？

铝材加工常见如铝型材散热器、汽车电机外壳等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。

铝材加工挤压制品如果表面上有加工后留下的纵向或横向划沟， 划痕或是在制品的转角处出现的凸起划痕， 也有的是在装料， 搬运中产生的划伤， 划痕等，这些都是是铝材加工挤压过程中常见的表面缺陷，它主要消除方法化学有和物理两种方法：
1、化学办法：是指选用化学试剂来抛光，简略的讲即是选用化学试剂将铝材外表腐蚀掉一层，划痕处因为有锐边，腐蚀速度快，较轻的划痕在化学抛光后能彻底消除，化学抛光的资料外表亮光，美观。
2、物理办法：即是机械打磨，详细有喷砂，拉丝等，一般关于较深的划痕选用这种办法。
通常两种办法配合起来用，铝材外表能到达极好的装修效果。
如果想避免以后出现以上的那些状况，主要方法有四种：
1、装模时应仔细查看， 避免有细微裂纹的模具被运用。模具设计时应留意圆角半径。
2、装料时应放置比成品软的隔条， 运送， 吊运都应平稳， 仔细操作
3、挤压模具作业带应加工光亮滑润， 揉捏模具空刀也应加工滑润。
4、常常查看冷床， 成品储放台， 避免有坚固杰出物划伤成品。
而要提高铝材加工产品竞争力，就要突破现有的技术瓶颈，从新产品开发、提高生产效率及加强工艺技术控制与改进等方面着手，从而提高企业和产品的核心竞争力。